Колено из легированной стали ASTM A234 WP92

Колено из легированной стали ASTM A234 WP92 - это высокопроизводительный фитинг для стыковой сварки из хромомолибден-вольфрамовой легированной стали, изготовленный в соответствии со стандартами ASTM A234 / ASME SA234 и ASME B16.9 для современных электростанций в сверхкритических условиях (A-USC) и высокотемпературных нефтеперерабатывающих заводов.

Колена из легированной стали WP92, изготовленные на основе сплава 9Cr-0,5Mo-1,8W-V, обладают исключительной прочностью на ползучесть при высоких температурах, стойкостью к окислению и микроструктурной стабильностью, что делает их подходящими для самых требовательных высокотемпературных трубопроводных систем высокого давления.

WP92 - это одна из самых современных марок ферритно-легированной стали, доступных для изготовления сварных деталей трубопроводов, широко используемая в основных паровых системах, линиях горячего подогрева и высокотемпературных линиях перекачки на нефтеперерабатывающих заводах, работающих при температуре приблизительно до 650°C.

Hongcheng поставляет колена из легированной стали ASTM A234 WP92 в нормализованном и закаленном состоянии, с полной отслеживаемостью материалов, документацией по проверке и технической поддержкой для конкретного проекта.

ASTM A234 WP92 использует ту же систему сплавов 9Cr-0,5Mo-1,8W-V, что и бесшовные трубы ASTM A335 P92 и поковки ASTM A182 F92, которые широко применяются на электростанциях A-USC и в высокотемпературных промышленных проектах.

К ключевым легирующим элементам относятся:​

Хром (Cr)

Вольфрам (Вт)

Молибден (Mo)

Ванадий (V)

Ниобий (Nb)

Азот (N)

Марганец (Mn)

Кремний (Si)

Углерод (C)

Хром и вольфрам обеспечивают устойчивость к окислению и высокую термостойкость, в то время как молибден и ванадий повышают сопротивление ползучести и стабильность микроструктуры при длительной эксплуатации при высоких температурах.

Типичная термическая обработка включает:​

Нормализация: 1040-1080°C

Температура закалки: 730-800°C

Это обеспечивает стабильную закаленную мартенситную микроструктуру, пригодную для длительной эксплуатации в системах основного пара и горячего подогрева A-USC.

Параметры термообработки регулируются в соответствии со стандартами ASTM A234, ASME SA234, производственными процедурами и проектными спецификациями заказчика.

Стальная заготовка / Ковочный материал → Нагрев → Горячая штамповка → Калибровка → Нормализация и отпуск → Технический осмотр → Снятие фаски → Маркировка → Упаковка

Компания Hongcheng применяет строгий производственный контроль на протяжении всего процесса формовки, термообработки и контроля качества, чтобы обеспечить точность размеров, целостность материала и стабильную производительность каждого колена из легированной стали WP92.

Каждое колено из легированной стали ASTM A234 WP92 проверяется на протяжении всего производства на соответствие требованиям ASTM A234, ASME SA234, требованиям к размерам и спецификациям заказчика.

Доступные проверки и тестирования включают в себя:​

Положительная идентификация материала (PMI)

Анализ химического состава

Ультразвуковой контроль (UT)

Испытание механических свойств

Гидростатические испытания

Испытание на твердость

Квалификация сварочных процедур (WPS / PQR) для сварных узлов

Сертификаты испытаний материалов типа 3.1 по стандарту EN 10204 (MTC) выдаются на каждую производственную партию.

В соответствии с требованиями заказчика может быть предоставлена проверка третьей стороной, дополнительный неразрушающий контроль и документация по конкретному проекту.

Колена из легированной стали ASTM A234 WP92 широко используются в:

• Усовершенствованные сверхкритические электростанции (A-USC)

• Основные трубопроводы для подачи пара и подогрева горячей воды

• Высокотемпературные линии перекачки для нефтеперерабатывающих заводов

• Установки для производства водорода

• Нефтехимические высокотемпературные реакторы

• Промышленные трубопроводы высокого давления и высокой температуры

Колена из легированной стали WP92 выбираются для применений, требующих высочайшего уровня прочности на ползучесть, стойкости к окислению и долговременной стабильности микроструктуры в экстремальных условиях эксплуатации при высоких температурах.

Выбор материала должен быть подтвержден в соответствии с нормами ASME для котлов и сосудов высокого давления, ASME B31.1 и применимыми проектными спецификациями.